Pre každého výrobcu, ktorý sa zaoberá spojovacím materiálom alebo presnými dielmi, je výberstroj na tvárnenie za studenaje zložité rozhodnutie. Pri mnohých možnostiach sa často stretávame s pojmami skrutka a časť. Na prvý pohľad môžu znieť podobne, ale každý z nich slúži na veľmi odlišné výrobné účely. Poznanie základných rozdielov môže mať zásadný význam pre vašu investíciu - takú, ktorá bude spĺňať váš objem výroby, zložitosť dielov a ciele návratnosti investícií.
Najjednoduchším možným spôsobom zdôrazníme najvýraznejšie rozlišovacie faktory tvárniacich skrutiek a tvárniacich dielcov.
Abývalá skrutkaje špecializovaný vysokorýchlostný stroj na kovanie za studena na výrobu štandardného spojovacieho materiálu, ako sú skrutky, nity a skrutky. Tieto stroje pracujú s materiálom napájaným drôtom, ktorý sa pred tvarovaním v sérii zápustiek a razníkov narezáva na požadovanú dĺžku. Tvarovacie stroje na skrutky vybavené 2 až 6 tvarovacími stanicami sú schopné vyrobiť stovky spojovacích prvkov každú minútu.
Charakteristika:
Optimalizované na výrobu spojovacích materiálov štandardného tvaru
Vysokorýchlostný, veľkoobjemový výstup
Nástroje s nižšou zložitosťou
Často sa používa pre šesťhranné skrutky, prírubové skrutky a samorezné skrutky
Tvarovky skrutiek sa široko používajú v automobilovom, stavebnom a priemyselnom sektore, kde sa vyžaduje veľké množstvo štandardných skrutiek.
Vďaka väčšej všestrannosti a presnosti ačasť bývaládokáže vykonávať zložitejšie tvárniace operácie, ako je spätné vytláčanie, prepichovanie, orezávanie a rozrušovanie. Tvarovacie stroje na výrobu dielov so 4 až 7 alebo viac tvarovacími stanicami sú schopné tvarovať zložité komponenty.
Vlastnosti:
Vhodné pre nepravidelné alebo vlastné geometrie dielov
Zvládne zložitejšie operácie v rámci jedného nastavenia
Pomalšie ako skrutkové tvarovky, ale pružnejšie
Často sa používa na výrobu komponentov v automobilovom, leteckom a elektronickom priemysle.
Tvarovky súčiastok vynikajú, keď si úloha vyžaduje vyššiu presnosť, prísnejšie tolerancie alebo špeciálne konfigurácie súčiastok.
Funkcia | Bývalý skrutkový spoj | Časť Bývalý |
Hlavná aplikácia | Štandardný spojovací materiál (skrutky, vruty) | Komplexné alebo zákazkové kovové diely |
Formovacie stanice | 2-6 | 4-7 alebo viac |
Rýchlosť | Veľmi vysoká (200-300 a viac kusov/min) | Mierne |
Flexibilita | Nízka | Vysoká |
Zložitosť nástrojov | Nižšie | Vyššie |
Najlepšie pre | Veľkoobjemová, štandardizovaná výroba | Stredne zložité až vysoko zložité, menej objemné operácie |
Odvetvia | Výroba spojovacieho materiálu, všeobecný železiarsky tovar | Automobilový, letecký a kozmický priemysel, elektronika |
Váš výber sa môže riadiť zložitosťou a objemom vášho výrobku: vyberte sibývalá skrutkaak chcete vyrábať veľké množstvá spojovacích prvkov s jednoduchými tvarmi. Vyberte sičasť bývaláak váš výrobok potrebuje niekoľko tvárniacich operácií na dosiahnutie prísnych tolerancií, najmä v prípade nepravidelných alebo prispôsobených tvarov. Premýšľajte aj o svojom budúcom pláne produktov. Ak predpokladáte diverzifikáciu svojho portfólia dielov alebo prechod k zložitejším konštrukciám, môže byť z dlhodobého hľadiska výhodnejšou investíciou zariadenie na výrobu dielov.
Návratnosť investícií sa nevypočítava len z počiatočných výdavkov. V tomto prípade ROI zahŕňa: prevádzkovú efektívnosť, flexibilitu a prevádzkovú životnosť systému. Pri výrobe veľkých objemov jednoduchých spojovacích materiálov majú lepšiu návratnosť investícií tvárniace skrutky vďaka rýchlejším časom cyklu a nižším výdavkom na nástroje. Tvarovky sú síce drahšie a pomalšie, ale poskytujú lepšiu návratnosť investícií pri výrobe vysokohodnotných, presných dielov, ktoré vyžadujú málo sekundárnych operácií a prísnejšie tolerancie. O tom, ktorá technológia má "lepšiu" návratnosť investícií, v podstate rozhoduje trh, výrobná stratégia a predpokladaný rast podniku.
Tvarovky dielov aj skrutiek sú robustné stroje s jedinečnými silnými stránkami a aplikáciami. Abývalá skrutkavyniká rýchlosťou a nákladovou efektívnosťou pri výrobe štandardných spojovacích materiálov, zatiaľ čočasť bývaláje bezkonkurenčná, pokiaľ ide o flexibilitu a presnosť pri výrobe zložitých komponentov. Výber toho správneho znamená zhodnotenie návrhu súčiastky, objemu výroby a dlhodobých výrobných cieľov. So správnou investíciou môže vaša dielňa pracovať efektívnejšie a ziskovejšie.