Novinky spoločnosti Novinky z odvetvia

Čo je to stroj na studené hlavičkovanie?

May 09, 2025 Elektromechanické voskovanie Zobrazenie 51

Čo je studené smerovanie?

Tvarovanie za studena, známe aj ako tvárnenie za studena, je proces spracovania kovov, pri ktorom sa drôt alebo tyč transformuje do požadovaného tvaru pri izbovej teplote. Na rozdiel od kovania za tepla si tvárnenie za studena nevyžaduje vonkajší ohrev; namiesto toho sa spolieha na tvárnosť materiálu, ktorý tečie pod vysokým tlakom. Táto metóda sa široko používa na výrobu spojovacích prvkov, ako sú skrutky, nity, a poskytuje vynikajúcu rozmerovú presnosť, vynikajúcu povrchovú úpravu a minimálny odpad materiálu. Keďže kov sa nikdy nezahrieva nad teplotu rekryštalizácie, zrná v materiáli zostávajú neporušené, čo vedie k zvýšenej pevnosti a odolnosti proti únave.

Pracovný proces strojov na ohýbanie za studena

Podávanie drôtu

Cievka drôtu je namontovaná na výplatnom bubne a vedená cez rovnací mechanizmus na odstránenie ohybov alebo závitov. Drôt sa potom vkladá do stroja na správnu dĺžku (polotovar).

Rezanie na prázdno

Presné nožnice strihajú drôt tak, aby vznikol "polotovar" rovnakej dĺžky. Tento polotovar je východiskovým bodom pre postup tvárnenia.

Viacstupňové tvárnenie

Stroje na obrábanie za studena majú zvyčajne viacero staníc (alebo "pohonov"). Každá stanica vyvíja postupne vyšší tlak na pretváranie polotovaru:

  • Stanica 1:Rozrušovanie (vypuklý koniec)
  • Stanica 2:Predtvarovanie (hrubé tvarovanie)
  • Stanica 3+:Konečné tvarovanie, podrezávanie alebo tvarovanie hlavy

Vyhadzovanie

Po poslednej stanici sa novovytvorený diel vysunie z lisu. Integrovaný dopravník alebo žľab potom smeruje hotové komponenty na balenie alebo sekundárne operácie.

Kontrola kvality

Automatické meracie systémy môžu kontrolovať kritické rozmery (napr. priemer hlavy, dĺžku stopky) na linke, čím sa zabezpečí, že diely spĺňajú tolerancie a zníži sa množstvo zmetkov.

Časti v strojoch na ohýbanie za studena

Stroje na výrobu hlavičiek za studenasú cenené pre veľkoobjemové, vysoko presné diely. Bežnékomponenty so studenou hlavouzahŕňa:

  • Skrutky a vruty
  • Nity a kolíky
  • Klince a upevňovacie prvky
  • Automobilové komponenty(napr. skrutky kolies, brzdové čapy)
  • Elektrické kontakty
  • Hydraulické príslušenstvo
  • Lekárske implantáty(napr. kostné skrutky)

Ich všestrannosť sa rozširuje aj na vlastné tvary, ako sú príruby, štvorcestné kríže a viaclupienkové tvary v závislosti od konštrukcie lisovacieho zariadenia.

Kovanie za studena vs. kovanie za tepla

Funkcia Studené záhlavie Kovanie za tepla
Teplota Pokojová teplota Nad teplotou rekryštalizácie
Pevnosť materiálu Zlepšené v dôsledku spevnenia pri práci Môže byť nižšia, ak nie je následne tepelne upravená
Povrchová úprava Vynikajúci - minimálny výskyt vodného kameňa alebo oxidácie Často si vyžaduje čistenie povrchu
Rozmerová presnosť Dosiahnuteľné vysoké tolerancie Tolerancie sú voľnejšie; môže byť potrebné dodatočné obrábanie
Využitie materiálu Až 98 % (veľmi málo odpadu) Nižšie, kvôli blesku a orezávaniu
Rýchlosť výroby Veľmi vysoká rýchlosť cyklov (stovky za minútu) Pomalšie; závisí od vykurovacích cyklov
Náklady na nástroje Vyššie počiatočné náklady na lisovanie; amortizované v priebehu objemu Nižšie náklady na lisovanie, ale vyššie prevádzkové náklady

Kovanie za studena vyniká v aplikáciách, ktoré si vyžadujú vysokú pevnosť, presnosť a objem, zatiaľ čo kovanie za tepla je naďalej vhodné pre väčšie a objemnejšie diely, pri ktorých je prenos tepla menej dôležitý.

Typy strojov na ohýbanie za studena

Stroje s jednou stanicou (s jednou matricou)

  • Ideálne pre jednoduché tvary a krátke výrobné série.
  • Nižšie počiatočné náklady; obmedzené možnosti tvarovania.

Stroje s viacerými stanicami (s viacerými matricami)

  • Vybavené 2-6 (alebo viac) stanicami na postupné tvarovanie.
  • Najlepšie pre zložité geometrie a vysokú priepustnosť.

Upsetters

  • Špecializované na rozrušovacie operácie (tvarovanie hláv na skrutkách/šrouboch).
  • Môže byť jedno- alebo viacstaničný.

Kombinované stroje

  • Integrácia studenej hlavy aj sekundárnych operácií (napr. rezanie závitov, závitovanie) do jednej linky.
  • Skracuje čas manipulácie a spracovania.

Vysokorýchlostné rotačné stroje na tvárnenie za studena

  • Použite rotačné indexovanie pre stanice; dosiahnite časy cyklu pod 10 ms na diel.
  • Používa sa pri výrobe spojovacích materiálov pre automobilový priemysel a elektroniku.