Táto stránkaTvárniaci stroj so studeným ohybomje určený na tvárnenie kovových polotovarov za studena do spojovacích prvkov, ako sú skrutky, čapy a nity, prostredníctvom jednej alebo dvoch tvárniacich staníc. Zameriava sa na jednoduché a presné tvarovanie bez viacerých pracovných polôh, vhodné na stabilnú, stredne až veľkoobjemovú výrobu. Stroj využíva riadené dierovanie a lisovanie na efektívnu premenu surového materiálu na hotové diely, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu pre všeobecné priemyselné aplikácie.
Model | YTB-1565 | YTB-1565 | YTB-1565 |
Priemer prázdnej nádoby (mm) | 5 | 5 | 5 |
Dĺžka prázdneho materiálu Max (mm) | 65 | 55 | 40 |
Zdvih (mm) | 92 | 80 | 70 |
Slepé polotovary na minútu | 115-130 | 140-180 | 160-200 |
Priemer matrice (mm) | 34.5 | 34.5 | 34.5 |
Cof-off Die Dia (mm) | 19 | 19 | 19 |
Dierovač (1.) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Dierovač (2st) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Motor karosérie | 3HP | 5HP | 2HP |
Motor olejového čerpadla | 1/4HP | 1/4HP | 1/4HP |
Celkový rozmer D*Š*V(mm) | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 |
Približná hmotnosť (kg) | 1650 | 1850 | 1800 |
Stroje na tvarovanie za studenasa stali preferovanou voľbou mnohých výrobcov v priemyselných odvetviach, ako je automobilový priemysel, letectvo a elektronika. V porovnaní s tradičnými metódami tvárnenia za studena ponúka hlava za studena jasné výhody v účinnosti, kvalite a nákladovej efektívnosti.
Prvý, studená hlava poskytuje vynikajúce využitie materiálu. Tvarovaním kovu pri izbovej teplote dosahuje takmer čisté tvary s minimálnym odpadom, čo často šetrí 15–30 % surovín v porovnaní s kovaním za tepla. Proces zároveň zlepšuje mechanické vlastnosti – vytvrdzovanie spevňuje materiál, zatiaľ čo prirodzený tok zrna je zachovaný, čím sa zvyšuje odolnosť proti únave.
Pokiaľ ide orozmerová presnosť, studený kurz vyniká. Tento proces vytvára úzke tolerancie a konzistentnú povrchovú úpravu, čo často eliminuje sekundárne obrábanie. Absencia tepla znamená aj lepšiu kvalitu povrchu bez oxidového kameňa a defektov súvisiacich s teplom.
Energetická účinnosť jeinýKľúčová výhoda. Bez pecí alebo predhrievania znižuje studená hlava spotrebu energie a znižuje uhlíkovú stopu. Umožňuje tiež vyššiu výrobnú rýchlosť s modernými strojmi s viacerými stanicami, ktoré vyrábajú stovky dielov za minútu.
Z hľadiska bezpečnostisa zabráni nebezpečenstvu vysokej teploty, čím sa vytvorí bezpečnejšie a pohodlnejšie pracovné prostredie. Okrem toho sa ľahko integruje do automatizovaných výrobných liniek, vďaka čomu je ideálny pre veľkoobjemovú a presnú výrobu.
V skratke,Stroje na tvarovanie za studenaKombinácia úspory materiálu, vyššia kvalita, energetická účinnosť a pripravenosť na automatizáciu ponúka presvedčivú alternatívu k tvárneniu za tepla pre mnohé moderné výrobné potreby.