Predstavenie produktov

Stroj s dvoma zápustkamije zariadenie na tvárnenie za studena vybavené dvoma lisovacími nástrojmi, ktoré sa používa najmä na výrobu štandardných spojovacích prvkov, ako sú skrutky, čapy a nity. Vykonáva dve po sebe idúce hlavičkové operácie - zvyčajne na vykonanie a konečné tvarovanie - na zabezpečenie presnej geometrie a lepšej štrukturálnej integrity. Princíp činnosti zahŕňa rezanie drôtu na pevnú dĺžku a potom použitie dvoch stupňov hlavičkovania na postupné vytvorenie požadovaného tvaru. Tento stroj sa široko používa pri výrobe spojovacích materiálov, kde je dôležitá efektívnosť, konzistencia a trvanlivosť.

Technické parametre

Skutočná aplikácia od nášho zákazníka

Porovnanie strojov s dvoma matricami s inými alternatívami

Pri výbere zariadenia na výrobu spojovacích materiálov pochopenie rozdielov medziStroje s dvoma zápustkamia ďalšie technológie nadpisov sú nevyhnutné. Tu je porovnanie strojov s dvoma matricami s bežnými alternatívami:

Stroje s dvoma matricami vs. s jednou matricou

• Stroje s dvoma matricami:Použite dve sekvenčné tvarovacie matrice na tvarovanie dielov vo viacerých fázach, čo umožňuje zložitejšie tvary a lepšiu rozmerovú presnosť. Ideálne pre stredne až veľkoobjemovú výrobu so strednou zložitosťou.
• Stroje s jednou matricou:Vykonávajte tvárnenie v jednom kroku, vhodné pre jednoduchšie diely a nižšie objemy výroby, ale obmedzené tvarovacie schopnosti a presnosť.

Stroje s dvoma a viacerými matricami

• Stroje s dvoma matricami:Ponúkajú rovnováhu medzi zložitosťou a rýchlosťou, vhodné pre širokú škálu spojovacích prvkov so slušnými nákladmi na nástroje a časmi výmeny.
• Stroje s viacerými matricami:Použite niekoľko tvárnicích staníc v jednom cykle, čo umožňuje veľmi zložité tvary a vysokú presnosť, ale s vyššou počiatočnou investíciou a zložitosťou údržby. Najlepšie pre veľmi veľkoobjemovú, špecializovanú výrobu.

Stroje s dvoma matricami vs. stroje so studeným smerom s rôznymi konfiguráciami

Stroje s dvoma matricami sú podmnožinou technológie smerovania za studena optimalizovanej pre diely strednej zložitosti a ponúkajú dobrú priepustnosť s presným riadením. Iné stroje s väčším počtom matríc za studena dokážu spracovať zložitejšie diely, ale so zvýšenými nákladmi a zložitosťou.